冷凝器、蒸發(fā)器的分類及原理：空氣冷卻式冷凝器、水冷式冷凝器（殼管式冷凝器、套管式冷凝器、殼-盤管式冷凝器、螺旋板式冷凝器、沉浸式冷凝器）、蒸發(fā)式和噴淋式冷凝器。 2.空氣冷卻式冷凝器
1.應(yīng)用對象：常應(yīng)用于冰箱、冷柜、小型空調(diào)器、冷場車、汽車空調(diào)等一些小型制冷裝置中。
優(yōu)點(diǎn)：不需水，安裝簡單，可置于屋面；傳熱系數(shù)小，受環(huán)境溫度影響大，惡化環(huán)境，除塵困難。
限制：僅用于氟利昂制冷機(jī)中。
分類：據(jù)空氣的流動情況，可分為自然對流冷卻冷凝器和強(qiáng)制對流冷卻冷凝器。
2.自然對流冷卻冷凝器
（1）組成：紫銅管（無縫鋼管）和鍍銅的鋼絲。
?。?）特點(diǎn)：無風(fēng)機(jī)、節(jié)省了電耗，噪聲小，傳熱系數(shù)低。
3.強(qiáng)制對流冷卻冷凝器
?。?）組成：紫銅管（無縫鋼管）、肋片和軸流風(fēng)機(jī)。
（2）原理
?。?）特點(diǎn)：電能消耗多，噪聲大，傳熱系數(shù)高。
3.水冷式冷凝器
1.殼管式水冷冷凝器
特點(diǎn)：傳熱系數(shù)高，占地面積小，清洗方便；耗水量大，體型笨重。
適用于：大、中型氨制冷系統(tǒng)中。
臥式殼管式冷凝器：
適用于：氨或者氟利昂制冷系統(tǒng)
2.套管式冷凝器
特點(diǎn)：傳熱系數(shù)高，機(jī)組占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單；金屬耗量大，清洗困難，水阻力大。
3.殼——盤管式冷凝器
特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、無法機(jī)械清洗、對水質(zhì)要求嚴(yán)，需定期化學(xué)清洗。
4.螺旋板式冷凝器
特點(diǎn)：體積小、重量輕、傳熱系數(shù)高、但不適于高壓，內(nèi)部不易清洗和檢修，對水質(zhì)要求嚴(yán)。
4.蒸發(fā)式冷凝器
特點(diǎn)：省水，造價低，結(jié)構(gòu)簡單，水垢易清除，體積小
5.噴淋式冷凝器
特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、水垢易清除、對水質(zhì)的要求低，但金屬耗量打，占地面積大，傳熱系數(shù)低。
蒸發(fā)器
1.作用：制冷劑液體在蒸發(fā)器中汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，達(dá)到制冷的目的。
2.分類：按蒸發(fā)器的充滿程度和蒸發(fā)情況，分為四種：干式（非滿液式)蒸發(fā)器、再循環(huán)式蒸發(fā)器、滿液式蒸發(fā)器、噴淋式蒸發(fā)器。
1干式蒸發(fā)器
1.定義：制冷劑液體在管內(nèi)一次*汽化的蒸發(fā)器。
2.工作過程：
3.適用對象：常用于冷庫或蓄冷空調(diào)中。
4.干式蒸發(fā)器的特點(diǎn)
?。?）優(yōu)點(diǎn)：充液量少、不需儲液器或需小的儲液器、便于把蒸發(fā)器中的潤滑油排回壓縮機(jī)、冷量損失小、可減少凍結(jié)的危險。
?。?）缺點(diǎn)：傳熱系數(shù)低。
5.分類：按其冷卻對象的不同，可分為：冷卻液體型（U型管式、直管式、板式蒸發(fā)器）、冷卻空氣型（光滑管式、肋片管式）。
?。?）U型管干式蒸發(fā)器
優(yōu)點(diǎn)：管組可事先裝配，可抽出清洗管外污垢，可消除熱應(yīng)力，制冷劑分配均勻，傳熱效果好。
缺點(diǎn)：制造管組時需采用不同的模具，不能使用縱向內(nèi)肋管，管子損壞時不易更換。
?。?）直管干式蒸發(fā)器
組成：殼體、管程、折流板、端蓋、管板等；
為了提高傳熱系數(shù)，內(nèi)管可采用光滑管或有縱向內(nèi)肋片管，一般不用外肋管。
?。?）板式蒸發(fā)器
優(yōu)點(diǎn)：阻力小，結(jié)構(gòu)緊湊、金屬消耗量低、傳熱面積可調(diào)等。
2再循環(huán)式蒸發(fā)器
1.定義：制冷劑液體需經(jīng)幾次循環(huán)才能*汽化的蒸發(fā)器。工作原理：
2.特點(diǎn)：具有較高的換熱系數(shù)、但體積大，需要的制冷劑量多，運(yùn)行費(fèi)用高。
3.滿液式蒸發(fā)器
1.工作原理
2.特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效果好、易于安裝、使用方便；但制冷劑的充注量大，底部的蒸發(fā)溫度稍高減少了傳熱溫差，對于氟利昂蒸發(fā)器，潤滑油較難排出，制冷劑易發(fā)生凍結(jié)。
3.其它類型的蒸發(fā)器在工業(yè)生產(chǎn)和污水處理等領(lǐng)域，流體設(shè)備扮演著“心臟”角色，向全流程輸送著物料養(yǎng)分，因此流體輸送技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展與流程行業(yè)息息相關(guān)。由于輸送條件苛刻，生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，一旦出現(xiàn)故障，將產(chǎn)生嚴(yán)重的后果；在末端污水處理過程中，水質(zhì)的變化也對管道輸送系統(tǒng)提出了挑戰(zhàn)。因此，生產(chǎn)企業(yè)對流體輸送技術(shù)的現(xiàn)狀和創(chuàng)新應(yīng)用成果關(guān)注。
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