關(guān)于換熱器的作用、特點(diǎn)、分類(lèi)、應(yīng)用，今天給大家分享一篇。

　　一、認(rèn)識(shí)換熱器

　　1、換熱器形式——翅片式

　　2、換熱器形式——板式

　　3、換熱器形式——管殼式

　　4、換熱器形式——套管式

　　二、換熱器系統(tǒng)中的型式

　　1、風(fēng)冷/冷風(fēng)系統(tǒng)

　　2、風(fēng)冷/冷水系統(tǒng)

　　3、水冷/冷風(fēng)系統(tǒng)

　　4、風(fēng)冷/空氣冷卻式冷凝器

　　三、換熱器分類(lèi)

　　按結(jié)構(gòu)形式：翅片管式（制冷劑/空氣、載冷劑/空氣）、殼管式（制冷劑/載冷劑）、套管式（制冷劑/載冷劑）、板式（制冷劑/載冷劑）、冷卻塔（水/空氣）。

　　按換熱介質(zhì)形式：制冷劑/空氣——翅片管式、制冷劑/載冷劑（殼管式/套管式/板式）、水/空氣（冷卻塔）。

　　按功能分：蒸發(fā)器、冷凝器、末端盤(pán)管、冷卻塔。

　　四、冷凝器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

　　1、風(fēng)冷/空氣冷卻式冷凝器：空氣和R22常呈逆流，與水冷式冷凝器比較，效率較低，使用于中小機(jī)組。

　　2、臥式殼管式冷凝器：端蓋內(nèi)有隔板，以將換熱管分隔成幾個(gè)流程，多采用偶數(shù)流程，使接管在同一側(cè)。制冷劑走殼程，即R22在管外冷凝，上部進(jìn)氣，從下部排出。冷卻水走管程；下進(jìn)上出。水與R22逆向流動(dòng)。傳熱系數(shù)較高（與風(fēng)冷比較），冷卻水耗量少（與立式比較），應(yīng)用廣泛。

　　3、套管式冷凝器：大直徑的無(wú)縫鋼管內(nèi)套一根或多根銅管，并彎制成螺旋型，銅管常用低肋管。制冷劑走外套管側(cè)，上進(jìn)下出，冷卻水走內(nèi)管；下進(jìn)上出。水與制冷劑逆向流動(dòng)，常用于水冷柜機(jī)中。制造工藝比較簡(jiǎn)單，成本較殼管式低。

　　4、板式冷凝器：板片由不銹鋼薄片沖壓成型，制冷劑和冷卻水在薄片間隔流動(dòng)，接觸充分，換熱效率高。板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4即可達(dá)到同樣的換熱效果，但阻力損失少、占地小，制造工藝比較復(fù)雜，價(jià)格高，易堵塞。

　　五、蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

　　1、翅片式蒸發(fā)器：制冷劑常下進(jìn)上出，空氣和制冷劑2常呈逆流，效率較低（與臥式殼管式比較），廣泛應(yīng)用于中小機(jī)組。

　　2、殼管式蒸發(fā)器：制冷劑走殼程，即制冷劑在管外氣化，下部進(jìn)液，從上部排氣；液體充滿(mǎn)筒體空間的70~80%。制冷劑一直在蒸發(fā)器內(nèi)沸騰，傳熱面與液態(tài)制冷劑接觸，所以沸騰放熱系數(shù)較大；結(jié)構(gòu)緊湊。

　　制冷劑充灌量大，因?yàn)橹评鋭┏涔嗔看?，所以制冷劑與潤(rùn)滑油相溶時(shí)，潤(rùn)滑油難以返回壓縮機(jī)；容易凍結(jié)。

　　3、板式蒸發(fā)器：板式蒸發(fā)器，板片由不銹鋼薄片沖壓成型，片間采用焊接方式連接，制冷劑和冷卻水在薄片間隔流動(dòng)，接觸充分，換熱效率高，制造工藝比較復(fù)雜，價(jià)格高。水流速低，易堵塞、易凍結(jié)。

　　六、蒸發(fā)式冷凝器和冷卻塔：蒸發(fā)式冷凝器與冷卻塔還是有別于冷凝器，這里我們單獨(dú)列出來(lái)簡(jiǎn)要說(shuō)明。

　　1、蒸發(fā)式冷凝器制冷利用盤(pán)管外的噴淋水部分蒸發(fā)時(shí)，吸收盤(pán)管內(nèi)高溫氣態(tài)制冷劑的熱量，使管內(nèi)的制冷劑逐漸由氣態(tài)被冷卻為液態(tài)的一種設(shè)備，本文來(lái)源制冷百科公眾號(hào)。蒸發(fā)式冷凝器冷凝效果好，節(jié)水，節(jié)能，但結(jié)垢對(duì)其傳熱性能影響相當(dāng)大，易于腐蝕，對(duì)風(fēng)機(jī)葉片要求較高，噪聲較大。

　　2、冷卻塔是水與空氣進(jìn)行熱交換的一種設(shè)備，它主要由風(fēng)機(jī)、電機(jī)、填料、播水系統(tǒng)、塔身、水盤(pán)等組成，而進(jìn)行熱交換主要由在風(fēng)機(jī)作用下比較低溫空氣與填料中的水進(jìn)行熱交換而降低水溫。